3 Eksen CNC İşleme Hizmeti

İşleme Ekipmanı Gereksinimleri

1.3 Eksenli Eşzamanlı Hareket Kontrol Sistemi

Tezgahın X, Y, Z doğrusal eksenleri boyunca eş zamanlı enterpolasyonu ve hareketi desteklemesi, düz yüzeylerin, eğimli düzlemlerin, olukların, deliklerin, basamakların ve basit kavisli yüzeylerin stabil şekilde işlenmesine olanak sağlaması gerekir. Hassas yol kontrolü için güvenilir bir sayısal kontrol sistemi ile donatılmalıdır.

2.Yüksek Sertlik Mekanik Yapı

Makine yatağı, kolon ve çalışma tezgahı, kesme sırasında titreşimi, deformasyonu ve sapmayı en aza indirmek için yüksek yapısal sağlamlık gerektirir. Yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuzlar, vidalı miller ve servo tahrik sistemleri, istikrarlı hareket ve uzun vadeli boyutsal doğruluk sağlar.

3.Yüksek Performanslı Mil

İş mili geniş bir hız aralığı, güçlü kesme torku ve iyi bir dinamik denge sağlamalıdır. Yüzey kalitesini ve takım ömrünü sağlamak için yüksek hızlı ve ağır hizmet tipi kesme sırasında stabiliteyi korumalıdır.

4.Yüksek Konumlandırma ve Tekrar Konumlandırma Doğruluğu

Tek parça ve seri üretimde tutarlılığı garanti etmek için makinenin konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirlik açısından sıkı endüstriyel standartları karşılaması gerekir.

5. Takım ve Soğutma Sistemi

Çok prosesli işleme için bir takım magazini veya otomatik takım değiştirici (ATC) ile donatılmıştır. Isı dağıtımı, talaş kaldırma, yağlama ve takımın servis ömrünü uzatmak için verimli bir soğutma sistemi gereklidir.

6.Güvenilir İş Tutma Sistemi

Çeşitli malzeme ve boyutlardaki iş parçalarını güvenli bir şekilde tutmak için mengeneler, fikstürler, vakumlu aynalar ve hidrolik sıkıştırma cihazlarıyla uyumludur.

Nitelikli İşçiler / Operatörler için Gereksinimler

1.CNC Programlama ve CAD/CAM Becerileri

2 boyutlu mühendislik çizimlerini ve 3 boyutlu modelleri okuma becerisi. CAD/CAM yazılımlarını (Mastercam, UG/NX, Powermill, SolidCAM gibi) kullanarak takım yolları oluşturma ve temel G kodu ve M kodu programlarını düzenleme yeteneği.

2.Makine Kurulumu ve Çalıştırılması

İş parçalarını bağımsız olarak kurma ve sıkıştırma, iş koordinatlarını ayarlama, takım ayarlama, sıfır noktası kalibrasyonu ve parametre ayarlama kapasitesine sahiptir. Operasyon panellerine ve günlük makine hata ayıklamasına aşina.

3.Teknik Çizim Yorumu

Boyutsal toleransların, geometrik toleransların (GD&T), yüzey pürüzlülüğü gerekliliklerinin ve işleme kriterlerinin doğru anlaşılması.

4.Talaşlı İmalat Prosesi Bilgisi

Çeşitli malzemelerin (alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, bakır, plastik, kompozitler) kesme özelliklerinin anlaşılması. Takım kırılmasını, iş parçası deformasyonunu veya aşırı ısınmayı önlemek için uygun kesme takımlarını, ilerleme hızlarını, iş mili hızlarını ve işleme stratejilerini seçebilme yeteneği.

5.Kalite Denetimi ve Kontrolü

Proses içi denetim ve nihai kalite doğrulamayı gerçekleştirmek için kumpas, mikrometre, yükseklik ölçer, kadranlı göstergeler ve projektörler gibi ölçüm araçlarını kullanma becerisine sahip. Boyutsal sapmaları düzeltmek için parametreleri ayarlayabilme.

6.Güvenlik ve Bakım Bilinci

Güvenli çalışma prosedürlerine kesinlikle uyun. Temel makine bakımı, talaş temizleme, günlük inceleme ve basit sorun giderme işlemlerini gerçekleştirebilir.

Ürünlerin Uygulama Kapsamı

3 eksenli CNC işleme, esas olarak düzlemler, delikler, yuvalar, basamaklar ve basit konturlardan oluşan parçalar için uygundur. Tipik uygulamalar şunları içerir:

Otomotiv parçaları: Braketler, muhafazalar, motor aksesuarları, fren bileşenleri, iç yapısal parçalar.

3C ve elektronik ürünler: Alüminyum alaşımlı kabuklar, ısı emiciler, cep telefonu yapısal parçaları, konektör bileşenleri.

Genel makineler: Flanşlar, tabanlar, kapaklar, burçlar, ara parçalar, mekanik transmisyon parçaları.

Kalıp ve takımlama: Basit kalıp eklentileri, kalıp tabanları, mastarlar, fikstürler, kontrol fikstürleri.

Havacılık ve tıbbi cihazlar: Alüminyum alaşımından veya titanyum alaşımından yapılmış hafif yapısal parçalar, braketler ve karmaşık olmayan bileşenler.

Otomasyon ekipmanı: Üretim hatları için özel mekanik parçalar, paneller, çerçeveler ve standart bileşenler.

Fikstür ve prototip parçaları: Hızlı prototip oluşturma, küçük partiler halinde özelleştirilmiş parçalar ve test örnekleri.

3 Eksenli CNC İşlemenin Avantajları

1.Daha düşük ekipman yatırımı ve uygun maliyetli

4 eksenli ve 5 eksenli CNC makinelerle karşılaştırıldığında 3 eksenli makineler daha düşük satın alma maliyetine, daha basit bakıma ve daha hızlı yatırım getirisine sahiptir.

2. Daha basit programlama ve çalıştırma

İşleme mantığı sezgiseldir, süreç olgundur ve programlama zorluğu düşüktür. Operatörlerin ustalaşması daha kolaydır ve hata yapma olasılığı daha azdır.

3. Düzlemsel parçalar için yüksek verimlilik

Düz ve düzenli parçaların yüksek verimli seri üretimi için idealdir. Takım yolları kısadır, boşta hareket en aza indirilir ve sürekli üretim stabildir.

4. Kararlı işleme doğruluğu

Genel endüstriyel gereksinimlerin çoğunu karşılamak için sürekli olarak yüksek boyutsal doğruluk ve mükemmel yüzey kalitesi sağlar.

5. Geniş malzeme uyumluluğu

Çeşitli metalleri (alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, pirinç) ve metal olmayanları (mühendislik plastikleri, PEEK, ABS, naylon, kompozitler) işleme kapasitesine sahiptir.

6. Küçük seri ve özel üretim için güçlü esneklik

İşler arasında hızlı geçiş, karmaşık donanımlara gerek yok. Hızlı prototipleme, küçük serili deneme üretimi ve özelleştirilmiş parçalar için uygundur.

7.Yüksek güvenilirlik ve düşük arıza oranı

Basit mekanik yapı, istikrarlı performans ve uzun saatler süren gözetimsiz otomatik işlemeye uygunluk.

8. Daha kısa teslim süresi

Daha hızlı programlama, kurulum ve işleme döngüsü, standart parçalar için teslimat süresini etkili bir şekilde kısaltır